Tipos de máquinas industriales para alimentos
Las máquinas industriales pueden realizar el trabajo de tres a cinco personas y sin descanso, dependiendo de la tarea. Conoce los distintos tipos de equipamiento con los que podrás beneficiar tu negocio.
Los diferentes tipos de máquinas industriales para alimentos se basan en las necesidades y objetivos únicos, así que se amortizan rápidamente debido a los menores costos operativos, la reducción de los plazos de entrega, el aumento de la producción y más.
Las máquinas industriales automatizadas, eliminan a los trabajadores de tareas peligrosas. Tus empleados agradecerán por protegerlos contra los peligros del entorno de una fábrica.
Además, la industrialización puede mantener los procesos eficientes dentro de la empresa, mejorar el control de la gestión y reducir significativamente los tiempos de entrega en comparación con la subcontratación.
Los beneficios del uso de máquinas industriales para alimentos
Las máquinas industriales permiten disminuir los tiempos de ciclo y el costo de procesar alimentos, al tiempo que mejora la calidad. Esto permite competir mejor a escala global y, en consecuencia, la flexibilidad de los equipos hace viable superar las capacidades de su competencia.
Una máquina tiene la capacidad de trabajar a una velocidad constante, sin supervisión, 24 horas al día, 7 días a la semana.
La materia prima se puede introducir rápidamente en el proceso de producción y la programación de nuevos productos es realizable fuera de línea sin interrumpir los procesos existentes.
Las maquinarias automatizadas suelen realizar el proceso de fabricación con menos variabilidad que los trabajadores humanos. Esto da como resultado un mayor control y consistencia de la calidad del producto.
- Huella medioambiental más pequeña
Al optimizar los equipos y los procesos, reducir los desechos y utilizar menos espacio, la automatización utiliza menos energía. Reducir la huella ambiental de tu negocio puede ahorrarte dinero de manera sustancial. Los ahorros de energía de las máquinas industriales también pueden ser significativos debido a los menores requisitos de calefacción en las operaciones automatizadas.
- Mejor planificación
La producción constante por parte de las máquinas industriales permite a una fábrica predecir de manera confiable los tiempos y los costos. Esa previsibilidad permite un margen más estrecho en la mayoría de los proyectos.
- Reducir la necesidad de subcontratación
Los negocios automatizados tienen grandes cantidades de capacidad potencial concentradas en un sistema compacto. Esto permite que las fábricas produzcan alimentos internamente que anteriormente se habían subcontratado.
- Aprovechamiento óptimo del espacio
Las máquinas para alimentos están diseñadas sobre bases compactas para caber en espacios reducidos, lo que le permite ahorrar un valioso espacio y optimizar las operaciones.
Tipos de máquinas industriales para alimentos
Maquinaria para el transporte y la recepción de alimentos
Los equipos de manipulación de materiales se utilizan para transportar material alimentario a través y entre las estaciones de preparación, procesamiento y post-procesamiento.
Los tipos de equipos utilizados para el manejo de materiales en las industrias alimentaria y de procesamiento de alimentos incluyen:
- Sistemas transportadores
- Dispositivos de transporte de fluidos (por ejemplo, bombas, mangueras, tuberías)
Las máquinas de distribución preparan y empacan productos alimenticios completos para su transporte a su destino final. Los productos alimenticios empaquetados más pequeños generalmente se agrupan y empacan juntos antes del transporte para optimizar la eficiencia, mientras que los productos alimenticios empaquetados más grandes se pueden empaquetar y enviar individualmente en paletas.
En este video podrás apreciar el funcionamiento del elevador de alimentos:
https://www.youtube.com/embed/0gL9lCIAAvk
Maquinaria para el almacenamiento de alimentos
La maquinaria para almacenamiento permite que los alimentos se mantengan entre las etapas u operaciones de procesamiento, y que el producto alimenticio final se almacene antes de su distribución.
Los alimentos y los productos alimenticios se pueden almacenar mediante una variedad de métodos según el tipo de material que se almacena y la duración del almacenamiento (es decir, a corto o largo plazo). Los requisitos de almacenamiento incluyen:
- Bolsas, contenedores, cajas y silos (es decir, tipos de contenedores de almacenamiento para sólidos)
- Tanques, tinas y recipientes (recipientes de almacenamiento para líquidos)
- Cámaras frigoríficas (para productos refrigerados o congelados)
Maquinaria mecánica para el procesamiento de alimentos
La maquinaria mecánica se emplea en operaciones de procesamiento (sin la aplicación de calor o productos químicos) para reducir, agrandar, homogeneizar o cambiar de otro modo la forma física de la materia alimentaria sólida, semisólida y líquida.
Al alterar la forma y el tamaño de la materia alimentaria, los fabricantes pueden facilitar y aumentar la eficiencia y eficacia de los procesos posteriores, mejorar la calidad general y la comestibilidad, permitiendo la producción de una mayor variedad de productos alimenticios.
Dentro de las clasificaciones generales de procesamiento mecánico, es decir, reducción de tamaño, agrandamiento de tamaño y homogeneización, hay numerosas operaciones unitarias, como cortar, dar forma, triturar, etc.
Maquinaria para la conservación de alimentos
Dependiendo de si la aplicación está dirigida a calentar o enfriar el material alimenticio, se puede usar un equipo de transferencia de calor para preservar y ampliar la vida útil de los productos.
Las máquinas de procesamiento térmico, es decir, el equipo que calienta los alimentos, puede causar no solo cambios físicos en el material alimenticio, sino también cambios químicos, bioquímicos y biológicos.
Estos cambios pueden transformar y afectar la calidad general de los productos alimenticios resultantes, alterando la estructura química o mejorando el sabor, y sirven como método de conservación al inhibir o destruir los microorganismos o enzimas que causan el deterioro.
Algunos tipos de maquinaria según la tarea que realizan
Maquinaria para cortar
Las máquinas de corte agilizan el proceso de preparación de alimentos y permiten un resultado uniforme, rápido y sin accidentes.
Las máquinas industriales para alimentos agilizan los procesos y aumentan la precisión de corte en los alimentos, lo que significa un desperdicio mínimo de material para su operación.
Observa el mecanismo de la máquina deshebradora de carne:
https://www.youtube.com/embed/ovwHfNqkigY
Maquinaria para calibrar (mezcladoras)
Consiste en la operación de una maquinaria que combina y dispersa dos o más componentes entre sí para lograr y mantener una mezcla uniforme, y/o calibración de las cualidades funcionales o estéticas del producto alimenticio, por ejemplo, sabor o textura.
Maquinaria para cocción
Las máquinas de cocción no solo sirven para preservar los alimentos, sino para generar un resultado final listo para el consumo. Freidoras, hornos y pailas, son los equipos industriales más utilizados debido a su eficacia y capacidad de producción en masa.
Las máquinas industriales cumplen una función esencial en cada una de las empresas de alimentos. Al formar parte de la cadena de operaciones, han permitido a las organizaciones que se dedican a la producción de alimentos, lograr resultados inigualables.
Los equipos industriales para alimentos también generan un cambio en la gestión y supervisión de las operaciones, aportando un mayor control, reduciendo costos y optimizando la rentabilidad de todos los procesos.
Si este tema ha sido de tu interés, te invitamos a aprender sobre la importancia de personalizar las máquinas industriales para alimentos.